Металл сынықтарын қайта өңдеу процесі мен артықшылықтары

Металл сынықтарын қайта өңдеу процесс қана емес, сонымен бірге қуатты саланың негізі. Сынықтарды қайта өңдеу мерзімі біткен өнімдерден немесе конструкциялардан, сондай-ақ өнеркәсіптік сынықтардан металл сынықтарын қалпына келтіруді және қайта өңдеуді қамтиды, осылайша оны жаңа тауарларды өндіру үшін шикізат ретінде пайдалануға болады. Оның қасиеттерін төмендетпей бірнеше рет қайта өңдеуге болады. Ол жаңа өнімдерге арналған шикізатты қамтамасыз етеді, жаңа материалға қарағанда әлдеқайда төмен көміртегі ізін және ресурстарды тиімдірек пайдалануды ұсынады. Қоршаған ортаға пайдалы әсерлерден басқа, металды қайта өңдеу өте қуатты экономикалық қызмет болып табылады. Металл сынықтарын тапсырамын десеңіз, металды қабылдау орындары мен шарттарын сілтеме бойынша біле аласыз.

Металл сынықтарын қайта өңдеу процесі мен артықшылықтары

Металл сынықтарын қайта өңдеу туралы айтқанда, металл сынықтарының екі негізгі категориясын: қара металл және түсті металды ажырата білу керек. Қара металдың құрамында біраз темір болса (және оның атауы латынның темір деген сөзінен шыққан), негізгі металдың құрамында темір жоқ. Түсті металл сынықтарына алюминий, мыс, қорғасын, никель, қалайы, мырыш, т.б.

Металл сынықтарын қайта өңдеу процесі

Металл сынықтарын қайта өңдеу процесі бірнеше кезеңнен тұрады. Жинақтаудан басталады. Микро деңгейде қоқыс жинаушылар полигондарда сату үшін аз мөлшерде металл сынықтарын жинайды. Металды үлкенірек генераторлардан ірі металл сынықтары дилерлері немесе жол жиегіндегі қайта өңдеу арқылы алады.

Одан кейін металдар сұрыпталады, жөнелту үшін дестеленеді, ұнтақталады, содан кейін балқытады. Тазалау процесі электролизді, қуатты магниттік жүйелерді немесе басқа технологияларды қолдануды қамтуы мүмкін.

Қайта өңдеудің пайдасы

Полигондардан материалды қайта бағыттаудан басқа, металды қайта өңдеудің таза металды жасаудан басқа маңызды артықшылықтары энергия тұтынуды азайтуды, сондай-ақ басқа материалдарды пайдалануды қамтиды. Мысалы, қайта өңделген алюминий 95 пайызға, мыс 90 пайызға, болат 56 пайызға аз энергияны қажет етеді. Сонымен қатар, бір тонна болатты өңдеу 2500 фунт темір рудасын, 1400 фунт көмірді және 120 фунт әктасты пайдалануды болдырмайды.