[:ru]Поломки и ремонт рабочего оборудования автогрейдера[:]

[:ru]Автогрейдер ДЗ 98 – тяжелая строительно-дорожная техника, предназначенная для выполнения большого объема землеройных и профилировочных работ. Он находит применение при прокладке и обслуживании автомобильных дорог, а основная область применение – подготовка верхнего грунтового слоя к укладке асфальтового покрытия.

Ресурс службы спецтехники зависит от ее назначения и сферы применения, условий эксплуатации и способа использования. Эффективность и производительность работы грейдера напрямую зависит от исправного состояния рабочего оборудования.

Причины и особенности поломок

При эксплуатации специализированной техники повышенным нагрузкам подвергаются отдельные элементы и системы. Отсутствие своевременного ремонта изношенных узлов приводит к серьезным поломкам и выходу оборудования из строя. Потребность в ремонте рабочего оборудования техники возникает при износе кромки и режущей части грейдерного отвала после контакта с абразивными строительными материалами и твердым грунтом.

Состояние и положение рабочего оборудования автогрейдера определяет эффективность его работы. Износ лезвия отвала приводит к нарушению параметров работы техники и геометрии обрабатываемого участка земли. Износ и повреждение лезвия рабочего органа грейдера оказывает давление на другие механизмы и узлы оборудования – раму, задний мост автогрейдера и трансмиссию.

К причинам поломки рабочего оборудования спецтехники относятся:

• нарушение регламента ТО;
• установка отвала от непроверенного производителя;
• интенсивная эксплуатация техники (контакт лезвия с абразивами и твердыми породами).

Ремонт рабочего оборудования

Ремонт рабочего оборудования помогает увеличить ресурс службы техники. При восстановлении грейдерного отвала ремонту подлежит:

• опорный лист;
• седло фиксации режущего инструмента;
• поворотный круг;
• посадки венцового зубчатого колеса.

При сильном износе режущей кромки нож отвала восстанавливают путем приваривания к стальной полосе с твердосплавной наплавкой. Ремонт ножей выполняется также путем наплавки сормайтом, трубчатыми электродами, порошковым ферросплавом и сталинитом.

При износе наконечников рыхлительного оборудования автогрейдера их переставляют на 180 градусов, по достижению полного износа на второй стороне проводится их замена или восстановлением путем наплавки рабочей части.[:]