Гидравликалық престің артықшылықтары мен кемшіліктері

Айнымалы секциялық қуыс құрылымы үшін дәстүрлі өндіріс процесі екі жартыны алдымен штамптау, содан кейін оларды дәнекерлеу болып табылады, ал гидроформинг бір қозғалыста айнымалы қиманың қуыс құрылымын құра алады. Сіз макулатураның қалай жұмыс істейтінін http://apartdom.ru/instrument-i-oborudovanie/chto-predstavlyaet-soboy-press-dlya-makulaturi-i-kak-pravilno-ego-ispolzovat.html сайтынан біле аласыз. Штамптау және дәнекерлеу процесімен салыстырғанда гидроформалау технологиясы келесі артықшылықтарға ие:

Гидравликалық престің артықшылықтары мен кемшіліктері

Артықшылықтары

1. Сапаны төмендетіп, материалдарды үнемдеңіз. Қозғалтқыш қондырғылары мен радиатор қондырғылары сияқты типтік бөлшектер үшін гидроформаланған бөлшектер штампталған бөлшектерге қарағанда 20-40% арзанырақ; Қуыс сатылы білігі бар бөлшектер үшін салмақты 40-50% азайтуға болады.

2. Бөлшектер мен қалыптардың санын азайту, құю шығындарын азайту. Гидроформаланған бөлшектер әдетте бір ғана матрицаны қажет етеді, ал штампталған бөліктер әдетте бірнеше матрицаларды қажет етеді. Гидроформалаушы тірек бөліктерінің саны 6-дан 1-ге дейін, ал радиатордың тірек бөліктерінің саны 17-ден 10-ға дейін қысқартылды.

3. Ол кейінгі өңдеу және құрастыру кезінде дәнекерлеу көлемін азайта алады. Салқындатқыш корпусының мысалын қолдана отырып, жылу қабылдағыштың ауданы 43% ұлғайды, дәнекерленген жіктер саны 174-тен 20-ға дейін азайды, процестер саны 13-тен 6-ға дейін азайды, өнімділік 66% -ға өсті.

4. Күш пен қаттылықты, әсіресе шаршауға төзімділікті жақсартыңыз. Мысалы, гидроформаланған радиатор тірегінің қаттылығын тік бағытта 39% және көлденең бағытта 50% арттыруға болады.

5. Өндіріс шығындарын азайту. Қолданылатын гидроқалыптаушы бөлшектердің статистикалық талдауы бойынша штамптаумен салыстырғанда гидроқалыптаушы бөлшектердің құны 15-20%-ға, ал штамптың құны 20-30%-ға төмендеген.

Кемшіліктер

1) Гидравликалық құрамдастарды дайындау дәлдігі жоғары болуы керек. Жоғары техникалық талаптарға және күрделі құрастыруға байланысты гидравликалық құрамдастарды пайдалану және техникалық қызмет көрсету салыстырмалы түрде қатаң.

2) Тұрақты беріліс қатынасы бар беріліс қорабына жету қиын. Гидравликалық беріліс жұмыс сұйықтығы ретінде гидравликалық майды пайдаланады, сондықтан тиісті қозғалатын беттер арасында ағып кету сөзсіз. Сонымен қатар, мұнай абсолютті сығымдалмайды. Сондықтан, ол бұрандалы станоктар мен берілістердің беріліс жүйесі сияқты қатал қатынас талаптары бар қолданбаларға жарамайды.

3) Температураның әсерінен майдың тұтқырлығы температураға байланысты өзгереді, сондықтан ол жоғары немесе төмен температурада жұмыс істеуге жарамайды.

4) Электр қуатын алыс қашықтыққа тасымалдауға жарамсыз. Қысымдағы мұнай құбыр арқылы тасымалданатындықтан, қысымның төмендеуі үлкен, сондықтан алыс қашықтыққа электр энергиясын жеткізуге жарамайды.

5) Ауа маймен араласқанда, ол өнімділікке оңай әсер етеді. Ауа маймен араласқанда, жүйенің жұмысына әсер ететін сусымалы, діріл және шуды оңай тудырады.