Почему залипает электрод при сварке и как этого избежать?

Довольно часто в процессе сварки происходит залипание электрода. Рассмотрим основные причины этого неприятного явления и способы их устранения.

Чаще всего эта неприятность возникает у начинающего сварщика.

Негативные последствия:

— Перегрузка электрической сети

— Обсыпание обмазки

— Залипший электрод очень трудно отделить от поверхности сварки

Основные причины залипания:

— Использование отсыревших электродов

— Использование электродов низкого качества

— Неверная настройкам сварочного аппарата

— Неправильный поджог дуги

— Плохо очищенная поверхность металла

Эту неприятность значительно легче предотвратить, чем потом устранять последствия

Устранение возможных причин залипания:

— Подготовка электродов надлежащим образом

— Правильная настройка сварочного аппарата

При использовании устаревших сварочных аппаратов трансформаторного типа такое явление встречается довольно часто, так как они имеют неточную настройку режимов.

Современные инверторы, в большинстве своем, снабжены функцией антиприлипания.

Принцип действия основан на импульсном увеличении силы тока. Соответственно, дуга не гаснет, и замыкание не происходит.

Если при использовании современного сварочного аппарата залипание все же происходит, то вряд ли это брак самого аппарата — необходимо обратить внимание на более простые и банальные причины.

Сырые электроды

Состав электрода — это металлический стержень и обмазка. Последняя в свою очередь изготавливается из мелкодисперстного порошка. Если нарушить целостность целлофановой упаковки, то влага из воздуха рано или поздно проникнет в обмазку и электрод окажется отсыревшим.

Следует избегать использования отсыревшего электрода, так как это неминуемо приведет в залипанию.

Отсыревшие электроды можно просушить в печи и использовать.

Плохое качество электродов

Использование электродов неизвестного производства и сомнительного происхождения повлечет их залипание при сварке, так как они изготавливаются из дешевых расходников и некачественных материалов без соблюдения соответствующих требований.

Неправильная настройка аппарата

Аппарат необходимо настроить исходя их толщины металла, учесть диаметр расходника и правильно выставить подходящую мощность.

Загрязненная поверхность

Недостаточно зачищенная поверхность препятствует хорошему контакту детали и электрода. Последний задерживается на поверхности дольше, металл перегревается, происходит замыкание, и электрод залипает.

Правильный поджог дуги также предотвратит залипание и сделает процесс сварки безупречным. Нужно чиркнуть кончиком стержня, а когда дуга разгорится, обеспечить ее длину. Она должна составлять 1-1,5 диаметра расходника. Это необходимо делать быстро, иначе электрод залипнет.

Соблюдая все вышеперечисленные правила, Вы обеспечите себе правильный и профессиональный процесс сварки.